木材澆水后，水分沿木材纖維管和木紋中的微間隙滲透，使其膨脹變大，突出木材表面，干燥后不能恢復。所以涂上水性涂料的木材會出現木紋凸起、顆粒、毛刺等現象。

1、用無蠟蟲膠漆密封木表面

這種方法比水濕法更好，除了防止水性涂料粒化、長毛刺外，還增加了木材的層次性。然而，由于紫膠本身的顏色，木材往往是淡琥珀。紫膠底漆適用于舊漆面和可能被油脂、脫模劑和有機硅化合物污染的木材表面。可防止水性涂料引起的收縮、魚眼等施工缺陷。如果在涂裝過程中發現涂層表面，特別是舊漆上漆后有縮孔和魚眼時，應先將水性漆擦掉，拋光后用脫蠟蟲膠漆封好，然后再涂上水性漆。紫膠涂料是紫膠的酒精溶液，可通過刷子或擦洗的方式使用。密封后，用400以上的砂紙打磨表面，然后用酒精或濕布擦拭拋光表面，增加面漆的附著力。

2、用可擠出水的濕布揩擦待涂木面

使木材表面充分濕潤、干燥，并用細砂紙將毛刺和顆粒磨掉。然后涂上底漆，用400#左右的砂紙輕輕擦干。在拋光之前，多孔木材應涂上兩層底漆。此時，底漆應稀釋5%-10%的水，重新使用。

噴房系統技術特點

水性漆噴室的施工環境對噴漆質量有很大影響，應滿足以下條件：

(1)噴房亮度明亮且均勻;

(2)溫濕度適宜;

(3)無灰塵;

(4)良好的供風系統;

(5)良好的文丘里除渣系統;

(6)完備的防火設備。

根據以往的經驗，水性涂料要獲得良好的產品質量，必須同時滿足以下條件：

(1)照明控制在750-1500lx。

(2)溫度為22℃~26℃，相對濕度為55%~75%(65%);

(3)灰粒的控制要求為1:m,5:m,0～10:m;

(4)手動段下風風速為0.2-0.4 m/s，自動段下風風速為0.4-0.6 m/s。

其它注意事項：

1、由于水性涂料的主要成分是水，因此在水性涂料循環系統中使用的材料必須是不銹鋼。

2、水具有很高的導電性，所以水性涂料和溶劑涂料的自動噴涂系統也有很大的不同。為了防止高壓靜電泄漏到主循環管路中，水性噴漆機器人采用柱塞泵代替齒輪泵，將噴涂回路與主循環管路斷開，防止危險的發生。

3、冬季室內施工應在采暖條件下進行，室溫應保持平衡，不得低于+10度，不應突然變化。應設置專門人員負責溫度測量和門窗切換，以利于通風和除濕。在夏季施工中，應在涂料中加入白水，以防止水分變白。水性清漆在施工過程中應保持通風。夏天應防止霉變。

4、要涂覆的一般木材表面應先用20#砂紙拋光，然后用600#砂紙拋光，使其光滑和光滑。原木工件可直接用600#砂紙拋光。細砂紙研磨可以使木紋致密，減少木紋的粒化現象。